Dom / Produkt / Maszyna do pozwu / Planetarna maszyna do zamszowania włókien węglowych (ceramicznych) do tkanego modelu Y

Planetarna maszyna do zamszowania włókien węglowych (ceramicznych) do tkanego modelu Y

Skontaktuj się z nami Planetarna maszyna do zamszowania włókien węglowych (ceramicznych) do tkanego modelu Y
Funkcje produktów
  • Szlifowanie wałkiem fibrowym:

    Włókno węglowe/włókno ceramiczne

  • Wysokiej klasy szlifowanie tkane:

    Zapewnia krótki i gęsty efekt brzoskwiniowy, zapewniając wyjątkową jakość wykończenia.

  • Łatwy w obsłudze:

    Wyposażony w intuicyjny system sterowania za pomocą ekranu dotykowego, zapewniający łatwość obsługi.

  • Łatwy w utrzymaniu:

    Charakteryzuje się wydajnym systemem zbierania kurzu, dłuższą żywotnością włókien, wygodną konserwacją.

Uruchomiona maszyna na miejscu
Wprowadzenie do wydajności
Zaawansowana technologia kontroli szlifowania:

Ta maszyna do zaciągania wykorzystuje najnowocześniejszą technologię sterowania, aby uzyskać precyzyjną kontrolę online napięcia, kąta owijania, nacisku i prędkości. Ta innowacja zapewnia wysoką powtarzalność i stabilność podczas całego procesu szlifowania, gwarantując spójne wyniki w produkcji masowej.

Optymalizacja struktury wyposażenia:

W porównaniu z tego samego typu modelami dostępnymi na rynku, w tym sprzęcie przy projektowaniu zwraca się większą uwagę na racjonalność i zwartość konstrukcji. To nie tylko zmniejsza powierzchnię podłogi i poprawia jej wykorzystanie, ale także sprawia, że ​​ogólna praca sprzętu jest bardziej stabilna oraz zmniejsza hałas i wibracje. Nowy wentylator odsysający pył i oddzielny układ odprowadzania pyłu zapewniają dobry efekt odsysania pyłu i są wygodne w późniejszej konserwacji.

Wybór najwyższej jakości szlifowania tkanego:

Zastosowanie wysokiej jakości wałków fibrowych do szlifowania zapewnia jednolitość i delikatność stylu brzoskwiniowego. Każde włókno jest starannie wybierane i przetwarzane, aby spełnić wysokie wymagania różnych tkanin. Maszyna ta jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak tekstylia domowe i odzież.

Parametry techniczne

Imię

Szczegóły

Szerokość robocza

1800 ~ 3600 mm

Maksymalna szerokość tkaniny

1600 ~ 3400 mm

Prędkość mechaniczna

5-50 m/s

Ilość rolek

6 szt

Typ rolki

Wałek z włókna węglowego/ceramicznego

Zainstalowana moc

80KW

Średnica rolki

334mm

Wykres przepływu pracy
  • Y6 2 Proces pracy maszyny zamszowej
O nas
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.
Przez ponad dwie dekady Huayi rozwinęło się od skromnych początków do prężnego przedsiębiorstwa z aktywami trwałymi o wartości ponad 50 milionów juanów. Nasza nowoczesna fabryka zajmuje ponad 10 000 metrów kwadratowych, uzupełnionych o ponad 1000 metrów kwadratowych powierzchni biurowej. Zaczynając od jednego typu maszyny do zamszu, podtrzymywaliśmy ducha innowacji, stale poszerzając naszą ofertę produktów. Obecnie posiadamy kompleksowe portfolio ponad 30 modeli maszyn do zamszu, w tym rozwiązania pionowe, poziome, planetarne, suche, mokre i CNC, precyzyjnie dostosowując się do potrzeb różnych tkanin, takich jak bawełna, poliester, tkaniny, dzianiny, a nawet mikrofibra, oferując spersonalizowane metody zamszu. Jako chiński producent maszyn do zamszu prześcieradeł i dostawca maszyn do peachingu, dzięki dwudziestu latom zaangażowania pokonaliśmy liczne wyzwania techniczne w zamszu i osiągnęliśmy sukcesy w optymalizacji i modernizacji naszych produktów, ustanawiając maszyny do zamszu Huayi nowym punktem odniesienia w branży i zyskując powszechne uznanie i uznanie. Owoce mądrości i innowacji napędzają nasz rozwój, o czym świadczy zgromadzone 31 patentów na wynalazki i 30 patentów na wzory użytkowe, co świadczy o naszych technicznych osiągnięciach. Od 2016 roku nasza firma przez kolejne lata była wyróżniana tytułem „Narodowego Przedsiębiorstwa High-tech”, co świadczy o naszych wybitnych osiągnięciach w dziedzinie innowacji technologicznych. Patrząc w przyszłość, Huayi będzie kontynuować działalność z jeszcze większym entuzjazmem, łącząc siły z nowymi urządzeniami wykończeniowymi, takimi jak zmiękczacz powietrza, pralka z przepływem pary i suszarki bębnowe, aby wspólnie tworzyć jeszcze świetlaną przyszłość. Będziemy nadal zgłębiać dziedzinę urządzeń wykończeniowych, dążąc do tego przez kolejne dwadzieścia lat z kunsztem i determinacją.
Świadectwo honorowe
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
Wiadomości
Wiadomość zwrotna
Znajomość branży

W jaki sposób zaawansowana technologia sterowania online poprawia stabilność?

W nowoczesnym przetwarzaniu tekstyliów stabilność jest kluczowym wskaźnikiem wydajności sprzętu i wydajności produkcji. Najnowocześniejszy system kontroli online stosowany w Planetarna maszyna do zamszowania włókien węglowych (ceramicznych) do tkanego modelu Y został zaprojektowany tak, aby spełniać ten wysoki standard. Monitorując i automatycznie regulując wiele kluczowych parametrów podczas procesu szlifowania w czasie rzeczywistym, system ten znacząco poprawia stabilność i spójność całego procesu, zapewniając stałą jakość produktu.

Kontrola naprężenia w czasie rzeczywistym zapobiega deformacji tkaniny: Wahania naprężenia są istotnym czynnikiem wpływającym na jednorodność powierzchni tkaniny. System sterowania online tej maszyny wykorzystuje czujniki do monitorowania naprężenia wejściowego i wyjściowego w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje naprężenie dynamicznie, skutecznie zapobiegając deformacjom tkaniny, takim jak rozciąganie i kurczenie się podczas procesu szlifowania, zapewniając w ten sposób stabilność powierzchni tkaniny i spójne przetwarzanie.

Automatyczna regulacja kąta opasania zapewnia równomierne szlifowanie: Kąt opasania bezpośrednio określa powierzchnię styku i kąt pomiędzy tkaniną a wałkiem szlifierskim, co z kolei wpływa na efekt szlifowania. System Y-Model automatycznie dostosowuje kąt opasania w oparciu o charakterystykę tkaniny, eliminując ręczną interwencję i błędy ludzkie, zapewniając idealną głębokość szlifowania i spójny styl we wszystkich partiach.

System stałego ciśnienia poprawia spójność procesu: Wahania ciśnienia bezpośrednio wpływają na jakość szlifowania, szczególnie krytyczne w przypadku wysokiej jakości tkanin, które wymagają spójnego dotyku. Model Y wykorzystuje precyzyjne hydrauliczne lub pneumatyczne zespoły sterujące, aby utrzymać stałe ciśnienie wyjściowe podczas procesu szlifowania, zapewniając spójny styl, wyczucie i wyniki szlifowania.

Zsynchronizowana kontrola prędkości spełnia różnorodne wymagania dotyczące tkaniny: Różne tkaniny mają różną wrażliwość na prędkość przetwarzania. Ten system online obsługuje zsynchronizowaną kontrolę prędkości na całej linii i automatycznie dopasowuje optymalną prędkość przetwarzania dla różnych rodzajów tkanin (takich jak bawełna, poliester i mieszanki) w oparciu o zaprogramowane wzory, osiągając wydajną i stabilną wydajność produkcyjną.

Wysoka powtarzalność zapewnia stabilność partii: Model Y umożliwia ustawienie wszystkich kluczowych parametrów w ramach standardowych procedur zapewniających powtarzalność za pomocą jednego kliknięcia. Zapewnia to stałą jakość produktu niezależnie od zmian operatorów lub pomiędzy zamówieniami, znacznie poprawiając niezawodność produkcji i stabilność partii, realnie osiągając „replikację procesu” na poziomie przemysłowym.

Jakie praktyczne ulepszenia osiągnięto dzięki zoptymalizowanej strukturze wyposażenia?

W porównaniu z tradycyjnymi modelami w branży, planetarna maszyna do zamszowania włókien węglowych (ceramicznych) Y-Model, skrupulatnie wykonana przez Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd., charakteryzuje się systematycznymi optymalizacjami w projektowaniu konstrukcyjnym i wykorzystaniu przestrzeni, szczególnie w następujących obszarach:

Modułowa i kompaktowa konstrukcja oszczędza miejsce: Maszyna Y-Model wykorzystuje zaawansowaną koncepcję modułowej i kompaktowej konstrukcji, z naukowo i racjonalnie zaplanowaną strukturą wewnętrzną, co znacznie zmniejsza jej całkowitą powierzchnię. Pomaga to nie tylko fabrykom tekstylnym efektywnie wykorzystać ograniczoną przestrzeń warsztatową, ale także ułatwia elastyczne rozmieszczenie sprzętu i przyszłą rozbudowę. Racjonalne wykorzystanie przestrzeni poprawia wydajność operatora, upraszcza instalację i uruchomienie sprzętu oraz zwiększa ogólną wydajność operacyjną.

Bardzo stabilna praca z doskonałą redukcją hałasu i wibracji: W maszynie zastosowano ramę ze stali o wysokiej wytrzymałości i wielopunktową konstrukcję podparcia, co znacznie zwiększa jej ogólną sztywność i stabilność. Zaawansowany system redukcji wibracji i hałasu, opracowany na podstawie wieloletniej wiedzy specjalistycznej Huayi Machinery, skutecznie tłumi wibracje i hałas powstający podczas pracy, znacznie poprawiając środowisko pracy, redukując zanieczyszczenie hałasem oraz chroniąc zdrowie fizyczne i psychiczne operatora. Jednocześnie stabilna wydajność mechaniczna zmniejsza zużycie zmęczeniowe elementów sprzętu, wydłużając żywotność oraz obniżając częstotliwość i koszty konserwacji.

Niezależne odsysanie pyłu i oddzielny wylot pyłu zapewniają czystą i wydajną pracę: Model Y wyposażony jest w niezależny, wysokowydajny system odsysania pyłu oraz innowacyjną konstrukcję oddzielnego odsysania pyłu, która szybko i skutecznie usuwa drobne włókna i pył powstający podczas procesu szlifowania. Taka konstrukcja zapobiega gromadzeniu się kurzu wewnątrz sprzętu, zmniejszając ryzyko zablokowania i awarii sprzętu oraz zapobiegając wtórnemu zanieczyszczeniu pyłem środowiska fabrycznego. Co ważne, system ten upraszcza codzienne czyszczenie i konserwację, skraca przestoje oraz znacząco poprawia ciągłą pracę i wydajność produkcji.

Obniżone koszty konserwacji, zwiększona wydajność produkcji: Dzięki optymalizacji strukturalnej i zaawansowanemu projektowi zarządzania pyłem model Y znacznie zmniejsza trudność i częstotliwość konserwacji sprzętu, minimalizując przerwy w produkcji spowodowane awariami sprzętu i oszczędzając firmie znaczne koszty siły roboczej i napraw. Wysoka stabilność sprzętu zapewnia płynność operacji produkcyjnych. W połączeniu z precyzyjną kontrolą procesu zapewnia płynne połączenie wysokiej jakości i wysokiej produktywności, skutecznie poprawiając ogólną wydajność produkcji i konkurencyjność na rynku.

Dlaczego warto wybrać wysokiej jakości wałki z włókna i jak się one sprawdzają?

Wysokiej jakości wałki z włókna węglowego lub ceramicznego stosowane w planetarnej maszynie do zamszowania włókien węglowych (ceramicznych) do tkanego modelu Y mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia doskonałych wyników szlifowania. Walce te poddawane są rygorystycznej kontroli i skrupulatnej obróbce przez Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd., zapewniając wiodącą w branży wydajność i trwałość.

Wrodzona wytrzymałość i elastyczność wysokiej jakości materiałów z włókna węglowego i włókien ceramicznych zapewniają równomierny nacisk podczas procesu szlifowania, zapobiegając nadmiernemu lub niewystarczającemu zużyciu, zapewniając w ten sposób jednolite i delikatne wykończenie powierzchni tkaniny. To równomierne szlifowanie nie tylko poprawia wizualną teksturę tkaniny, ale także poprawia jej wrażenia dotykowe, nadając delikatny efekt zamszu brzoskwiniowego, poprawiając ogólną jakość produktu.

Rolki z włókna, poddane specjalnemu procesowi wzmacniania, skutecznie przeciwdziałają zużyciu i erozji pyłu włóknistego, wydłużając ich żywotność i zmniejszając wymagania konserwacyjne. W przypadku firm tekstylnych wymagających długich i ciągłych operacji zmniejsza to przestoje sprzętu i koszty konserwacji, poprawiając ciągłość i wydajność produkcji. Konstrukcja wysokiej jakości rolek z włókna w pełni uwzględnia właściwości różnych tkanin i jest szczególnie odpowiednia dla tkanin o wysokich wymaganiach dotyczących powierzchni w przemyśle tekstylnym i odzieżowym, takich jak sztruks i wełna. Przetwarzanie tych wysokiej klasy tkanin może poprawić teksturę zamszu i trójwymiarowe nakładanie warstw, jednocześnie zwiększając jednorodność barwienia i zgodność z kolejnymi procesami, zapewniając produktowi końcowemu lepsze właściwości wizualne i dotykowe.