Dom / Produkt / Maszyna do szczotkowania / Wysokoobrotowa maszyna do szczotkowania VX7

Wysokoobrotowa maszyna do szczotkowania VX7

Skontaktuj się z nami Wysokoobrotowa maszyna do szczotkowania VX7
Funkcje produktów
  • Szybka praca:

    Zapewnia szybkie i wydajne działanie.

  • Doskonały efekt czyszczenia:

    Zapewnia dobre rezultaty czyszczenia.

  • Kompaktowa konstrukcja:

    Niewielkie rozmiary, idealne do samodzielnego użytku w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Uruchomiona maszyna na miejscu
Wprowadzenie do wydajności

Zaprojektowana z myślą o doskonałym czyszczeniu tkanin, szybka szczotka do tekstyliów VX7 zawiera siedem rolek szczotek w kompaktowej, zajmującej niewiele miejsca konstrukcji, bez utraty trwałości.

Parametry techniczne

Imię

Szczegóły

Szerokość robocza

2000 ~ 3600 mm

Maksymalna szerokość tkaniny

1800 ~ 3400 mm

Prędkość mechaniczna

5-100 m/min (opcjonalnie)

Ilość pędzla

7 Rolka

Zainstalowana moc

21,7 kW (model 200)

Wykres przepływu pracy
  • Maszyna do szczotkowania VX7
O nas
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.
Przez ponad dwie dekady Huayi rozwinęło się od skromnych początków do prężnego przedsiębiorstwa z aktywami trwałymi o wartości ponad 50 milionów juanów. Nasza nowoczesna fabryka zajmuje ponad 10 000 metrów kwadratowych, uzupełnionych o ponad 1000 metrów kwadratowych powierzchni biurowej. Zaczynając od jednego typu maszyny do zamszu, podtrzymywaliśmy ducha innowacji, stale poszerzając naszą ofertę produktów. Obecnie posiadamy kompleksowe portfolio ponad 30 modeli maszyn do zamszu, w tym rozwiązania pionowe, poziome, planetarne, suche, mokre i CNC, precyzyjnie dostosowując się do potrzeb różnych tkanin, takich jak bawełna, poliester, tkaniny, dzianiny, a nawet mikrofibra, oferując spersonalizowane metody zamszu. Jako chiński producent maszyn do zamszu prześcieradeł i dostawca maszyn do peachingu, dzięki dwudziestu latom zaangażowania pokonaliśmy liczne wyzwania techniczne w zamszu i osiągnęliśmy sukcesy w optymalizacji i modernizacji naszych produktów, ustanawiając maszyny do zamszu Huayi nowym punktem odniesienia w branży i zyskując powszechne uznanie i uznanie. Owoce mądrości i innowacji napędzają nasz rozwój, o czym świadczy zgromadzone 31 patentów na wynalazki i 30 patentów na wzory użytkowe, co świadczy o naszych technicznych osiągnięciach. Od 2016 roku nasza firma przez kolejne lata była wyróżniana tytułem „Narodowego Przedsiębiorstwa High-tech”, co świadczy o naszych wybitnych osiągnięciach w dziedzinie innowacji technologicznych. Patrząc w przyszłość, Huayi będzie kontynuować działalność z jeszcze większym entuzjazmem, łącząc siły z nowymi urządzeniami wykończeniowymi, takimi jak zmiękczacz powietrza, pralka z przepływem pary i suszarki bębnowe, aby wspólnie tworzyć jeszcze świetlaną przyszłość. Będziemy nadal zgłębiać dziedzinę urządzeń wykończeniowych, dążąc do tego przez kolejne dwadzieścia lat z kunsztem i determinacją.
Świadectwo honorowe
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
  • Certyfikat patentowy
Wiadomości
Wiadomość zwrotna
Znajomość branży

W zaawansowanych procesach wykańczania tekstyliów szczotkowanie jest kluczowym etapem, często stosowanym w celu poprawy dotyku i wyglądu tkanin. The Wysokoobrotowa maszyna do szczotkowania VX7 reprezentatywny przykład wykorzystuje technologię szczotkowania węglowo-ceramicznego, która staje się głównym nurtem w branży i jest szczególnie odpowiednia do przetwarzania wysokiej jakości tkanin funkcjonalnych i rozciągliwych.

Dlaczego jest to tak istotne w przypadku tkanin z najwyższej półki?

Wałki szczotkowe z kompozytu węglowo-ceramicznego

Węglowo-ceramiczne wałki szczotkowe wykorzystują połączenie włókna węglowego i cząstek ceramicznych, oferując następujące znaczące zalety:

Wysoka twardość i odporność na zużycie: Godną uwagi cechą kompozytowych włókien węglowo-ceramicznych jest ich twardość powierzchniowa, znacznie przewyższająca twardość tradycyjnych materiałów walcowanych szczotkowych, takich jak stal czy nylon. Ta wysoka twardość pozwala nie tylko na skuteczniejsze dokładne szczotkowanie powierzchni tkaniny, ale także znacznie wydłuża żywotność wałka szczotkującego. Nawet przy ciągłej, wielkoseryjnej produkcji wałki szczotkowe zapobiegają nierównomiernemu zużyciu, pękaniu lub utracie wydajności w wyniku długotrwałego kontaktu z tkaniną. Dla wysokiej klasy przetwórców tkanin, dążących do stałej jakości i wysokiej wydajności, ta trwałość zapewnia znaczne korzyści produkcyjne i oszczędności.

Odporność na wysoką temperaturę i odporność na odkształcenia: Szlifowanie z dużą prędkością generuje znaczne ciepło tarcia między wałkiem szczotki a tkaniną. Tradycyjne materiały często odkształcają się na skutek gromadzenia się ciepła przez dłuższy czas, co wpływa na dokładność szlifowania. Ceramika węglowa natomiast charakteryzuje się doskonałą stabilnością termiczną, zachowując sztywność strukturalną i precyzję nawet przy dużych prędkościach i dużych obciążeniach. Nie mięknie, nie rozszerza się ani nie traci swojej okrągłości pod wpływem ciepła, zapewniając precyzyjne i spójne szlifowanie przy każdym szlifowaniu, zapewniając stabilną i niezawodną obróbkę powierzchni wysokiej jakości tkanin.

Precyzja szlifowania na poziomie włókien: Wałek szczotkowy z ceramiki węglowej jest nie tylko niezwykle twardy, ale także charakteryzuje się wyjątkową mikroskopijną kontrolą kontaktu. W kontakcie z tkaniną głęboko przeczesuje każde włókno powierzchniowe, wyciągając ukryte włoski i poprawiając aksamitność i jakość dotyku. W przeciwieństwie do agresywnego szlifowania, szlifowanie węglowo-ceramiczne wywiera zrównoważony i delikatny nacisk, unikając uszkodzenia struktury włókien rdzenia tkaniny i zapobiegając problemom z jakością, takim jak zadzieranie, zrzucanie i pękanie. Ta „głęboka, ale powściągliwa” metoda szlifowania jest idealna do bardzo wrażliwych materiałów, takich jak włókna funkcjonalne, tkaniny elastyczne i tkaniny lekkie, i jest kluczem do uzyskania „wysokiej klasy” efektu szlifowania.

Delikatny i równomierny efekt szlifowania, odpowiedni do różnych materiałów wysokiej klasy

Tradycyjne szczotki stalowe lub nylonowe często powodują problemy podczas szlifowania elastycznych tkanin i bardzo drobnych włókien, takie jak nitkowanie, pękanie, zadzieranie, mechacenie lub przypalanie, szorstkość w dotyku i niespójna tekstura. Technologia szczotkowania węglowo-ceramicznego, zapewniając stabilny kontakt włókien i jednolitą ścieżkę szczotkowania, eliminuje te problemy, zapewniając jednocześnie gładki efekt szlifowania. Nadaje się szczególnie do następujących rodzajów tkanin:

Mieszanki nylonu i spandexu: Mieszanki nylonu i spandexu są szeroko stosowane w odzieży sportowej i bieliźnie modelującej ze względu na ich doskonałą elastyczność i dopasowanie. Tkaniny te wymagają wyjątkowo wysokiej ochrony włókien podczas szlifowania, a nawet najmniejsza pielęgnacja może prowadzić do pęknięcia włókien, utraty elastyczności lub mechacenia. Szczotki węglowo-ceramiczne, posiadające kontakt na poziomie włókien i stabilną moc wyjściową, zmiękczają powierzchnię i poprawiają aksamitność w dotyku przy minimalnych uszkodzeniach spowodowanych tarciem, zapewniając, że tkanina zachowuje swoją pierwotną elastyczność, zapewniając jednocześnie większy komfort w dotyku i jakość wizualną. Ultracienkie tkaniny poliestrowe/wyspy na morzu: Średnica pojedynczego włókna ultracienkich tkanin poliestrowych i tkanin z włókien wyspowych na morzu jest znacznie mniejsza niż w przypadku zwykłych włókien, co skutkuje gęstszą i gładszą powierzchnią tkaniny, co stawia niezwykle wysokie wymagania w zakresie precyzji szczotkowania. Tkaniny te często noszone są bezpośrednio na skórze i są szczególnie wrażliwe na jednolitość i przyjazność dla skóry aksamitu. Tradycyjne wałki szczotkowe mogą z łatwością zakłócić układ drobnych włókien przy dużych prędkościach, powodując niechlujne włochatość lub różnice w kolorze. Z drugiej strony, wałki szczotkowe z ceramiki węglowej zapewniają wyjątkową kontrolę szczegółów i mogą osiągnąć precyzję obróbki na poziomie mikronów. To równomiernie zwiększa aksamitność powierzchni tkaniny, nie zakłócając struktury włókien, uzyskując delikatną i delikatną teksturę, poszukiwaną przez wysokiej klasy odzież funkcjonalną.

Dzianiny o dużej gęstości: Dzianiny o dużej gęstości są szeroko stosowane w wysokiej jakości odzieży codziennej, odzieży biznesowej i specjalistycznych tkaninach przemysłowych. Ze względu na zwartą strukturę tkaniny te mogą podczas szczotkowania ulegać miejscowemu rozciąganiu, odkształcaniu, a nawet powstawaniu rowków na powierzchni, co poważnie wpływa na wygląd i jakość gotowego produktu. Węglowo-ceramiczne wałki szczotkowe utrzymują bardzo spójny nacisk linii i precyzję styku podczas szczotkowania, zapobiegając nierównomiernemu naprężeniu nawet przy dużych prędkościach. Zapewnia to spójne wyczucie włosia i wyczucia dłoni na całej tkaninie od krawędzi do środka i od początku do końca, znacznie poprawiając ogólną jakość i stabilność gotowego produktu.

Poprawa stabilności procesu i wydajności produkcji

Zastosowanie systemu węglowo-ceramicznych wałków szczotkowych w wysokoobrotowej maszynie szczotkowej VX7 to coś więcej niż tylko ulepszenie materiału; reprezentuje kompleksową innowację w zakresie przepływu procesów, produktywności i kontroli kosztów.

Dłuższa żywotność i znacznie zmniejszona częstotliwość konserwacji: W środowiskach produkcji ciągłej charakteryzującej się dużą szybkością, tradycyjne walce szczotkowe, takie jak walce stalowe i nylonowe, ze względu na swoje ograniczone właściwości materiałowe, są podatne na zadziory, zużycie, odkształcenia termiczne i nierówne powierzchnie szczotkowania po długotrwałej pracy. Wymaga to częstej wymiany, zwiększa koszty konserwacji i wpływa na stabilność i wydajność linii produkcyjnej. Węglowo-ceramiczne wałki szczotkowe, dzięki swoim doskonałym właściwościom fizycznym, oferują znaczne korzyści w zakresie żywotności. Jego wyjątkowo wysoka twardość powierzchniowa i doskonała odporność na zużycie skutecznie zapobiegają ścieraniu powierzchni podczas szczotkowania o dużej intensywności. Zapewnia również doskonałą odporność na wysokie temperatury, zapobiegając zmiękczeniu i odkształceniom nawet pod wpływem intensywnego ciepła generowanego podczas pracy z dużą prędkością. Co więcej, materiał węglowo-ceramiczny wykazuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie, dzięki czemu nadaje się do stosowania w wilgotnych, gorących i skomplikowanych chemicznie środowiskach operacyjnych, zapewniając stabilną i niezawodną pracę przez dłuższy czas. Właściwości te znacznie wydłużają cykle wymiany, redukują nieplanowane przestoje i zmniejszają częstotliwość konserwacji, pomagając firmom w tworzeniu wydajnych i kontrolowanych systemów zarządzania produkcją.

Równomierne szczotkowanie przy dużych prędkościach: Jako szybka maszyna szczotkująca zaprojektowana specjalnie do wysokiej klasy tkanin, system rolek szczotkowych High Speed ​​Brushing Machine VX7 musi utrzymywać doskonałą stabilność przetwarzania pomimo ciągłej pracy przy dużych prędkościach linii i długich czasach cykli. Dzięki doskonałej równowadze dynamicznej i wytrzymałości strukturalnej, wałek szczotkowy z ceramiki węglowej utrzymuje stabilną siłę szczotkowania i równomierny kontakt szczotek nawet przy dużych prędkościach, zapewniając spójne ślady pędzla i ostre tekstury, jednocześnie unikając problemów takich jak przeskakiwanie, nadmierne szczotkowanie i częściowe braki w szczotkowaniu. Ta zdolność do osiągnięcia „stabilnej precyzji” nawet przy dużych prędkościach skutkuje bardzo spójnymi i powtarzalnymi wynikami obróbki powierzchni z doskonałą sterowalnością, znacznie poprawiając ogólną jakość i konkurencyjność rynkową wysokiej klasy tkanin, co jest wyczynem nieporównywalnym z tradycyjnymi wałkami szczotkowymi.

Doskonała integracja zautomatyzowanej regulacji i cyfrowych systemów sterowania: Wysoka prędkość szczotkowania VX7 integruje zaawansowany zautomatyzowany system regulacji z cyfrowym modułem zarządzania parametrami procesu, umożliwiając precyzyjną kontrolę tkanin z różnych materiałów i partii. Węglowo-ceramiczne wałki szczotkowe zapewniają doskonałą responsywność i bardzo stabilne właściwości mechaniczne, skutecznie współpracując z zautomatyzowanym systemem, aby zapewnić automatyczne dostosowanie kluczowych parametrów, takich jak docisk szczotki i droga przesuwu, do wymagań procesu. Integracja ta umożliwia również wieloetapową kontrolę i rejestrację danych całego procesu podczas procesu szczotkowania. Ta głęboka integracja nie tylko znacznie poprawia wygodę operacyjną i wydajność produkcji, ale także znacznie zmniejsza zależność od doświadczenia operatora, przenosząc proces szczotkowania z opierania się na indywidualnych umiejętnościach na procesy znormalizowane i zdigitalizowane, kompleksowo poprawiając kontrolę jakości i spójność partii.